Sản lượng của vải mục vụ liên quan đến một số quy trình sản xuất, từ lựa chọn sợi đến thành phẩm. Dưới đây là tổng quan về các bước chính có liên quan:

Lựa chọn chất xơ:

Quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc lựa chọn loại sợi phù hợp cho loại vải mong muốn. Các loại sợi phổ biến được sử dụng trong sản xuất vải mục vụ bao gồm bông, polyester, vải lanh, len và hỗn hợp của chúng.

Việc lựa chọn sợi dựa trên các yếu tố như đặc tính mong muốn (ví dụ: độ mềm, độ bền, khả năng hút ẩm), tính sẵn có, chi phí và yêu cầu sử dụng cuối cùng.

Chuẩn bị chất xơ:

Các sợi được chọn trải qua các bước chuẩn bị khác nhau để đảm bảo tính đồng nhất, độ sạch và khả năng tương thích cho quá trình xử lý tiếp theo.

Công việc này có thể bao gồm làm sạch, chải thô và chải kỹ để loại bỏ tạp chất, căn chỉnh xơ và tạo ra hỗn hợp xơ hoặc cúi đồng nhất.

Kéo sợi:

Các sợi đã chuẩn bị được kéo thành sợi bằng máy kéo sợi. Các kỹ thuật kéo sợi khác nhau, chẳng hạn như kéo sợi nồi cọc, kéo sợi đầu hở hoặc kéo sợi khí nén, có thể được sử dụng tùy thuộc vào loại xơ và đặc tính sợi mong muốn.

Kéo sợi truyền độ bền, độ xoắn và cấu trúc cho sợi, tạo ra các sợi liên tục thích hợp cho việc dệt hoặc đan.

Dệt vải hoặc đan lát:

Các sợi được dệt hoặc dệt thành vải trên máy chuyên dụng. Trong dệt, các sợi được đan xen vuông góc với nhau để tạo nên cấu trúc dệt ổn định. Trong quá trình dệt kim, các sợi được vòng lại với nhau để tạo thành một loại vải co giãn, linh hoạt.

Các kiểu dệt khác nhau (ví dụ: dệt trơn, dệt chéo, dệt sa tanh) hoặc kỹ thuật đan (ví dụ: dệt kim jersey, đan sườn, dệt kim lồng vào nhau) có thể được sử dụng để đạt được kết cấu, mật độ và hình thức vải khác nhau.

Nhuộm hoặc in vải:

Vải trơn hoặc vải có hoa văn trước có thể trải qua quá trình nhuộm hoặc in để thêm màu sắc, hoa văn hoặc kiểu dáng. Nhuộm liên quan đến việc ngâm vải trong dung dịch thuốc nhuộm để tạo màu, trong khi in sẽ áp dụng các chất màu hoặc thuốc nhuộm theo các mẫu hoặc kiểu dáng cụ thể lên bề mặt vải.

Quá trình nhuộm và in có thể sử dụng các kỹ thuật khác nhau như nhuộm hoàn nguyên, nhuộm hoạt tính, in bột màu hoặc in kỹ thuật số, tùy thuộc vào loại vải và kết quả mong muốn.

Điều trị kết thúc:

Vải thành phẩm có thể trải qua nhiều phương pháp xử lý hoàn thiện khác nhau để nâng cao đặc tính, hình thức và hiệu suất của nó.

Điều này có thể bao gồm các quy trình như lập lịch để cải thiện độ mịn bề mặt, đánh bóng để tăng cường độ bóng và độ bền, đánh răng để tạo lớp phủ hoặc lớp phủ mềm hoặc xử lý hóa học để chống nhăn, chống vết bẩn hoặc chống cháy.

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng:

Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo vải đáp ứng các tiêu chuẩn và yêu cầu quy định.

Quy trình kiểm tra có thể bao gồm kiểm tra trực quan, đo kích thước, phối màu và kiểm tra các đặc tính như độ bền kéo, khả năng chống rách, độ bền màu và độ co ngót.

Đóng gói và phân phối:

Sau khi vải đã vượt qua quá trình kiểm tra kiểm soát chất lượng, nó sẽ được đóng gói theo thông số kỹ thuật của khách hàng và chuẩn bị phân phối.

Cuộn vải hoặc bu lông vải có thể được dán nhãn, bọc và đóng gói vào thùng vận chuyển để giao cho người bán buôn, người bán lẻ hoặc người dùng cuối.